Я уверен, все знают, что в состав хорошего пива входят вода, солод, хмель и пивные дрожжи. Но, наверно, не многие из Вас представляют, каким образом из этих компонентов рождается пиво. Предлагаю Вам небольшую экскурсию по Василеостровской Пивоварне.

Отделение дробления.

Начальная стадия пивного производства – дробление солода. Солод – это особым образом пророщенный злак (рожь, пшеница, ячмень). Самым "пивным" является ячменный солод. Именно его мы используем на Василеостровской Пивоварне. Закупаем на солодовнях.

Кстати, солод является тем ингредиентом, который определяет цвет будущего пива: светлое, красное, тёмное. Вкус и ароматику пива формируют дрожжи, а горечь – хмель.

Дробление производится с помощью специальной машины – солододробилки – которая напоминает гигантскую кофемолку: зерна засыпают в отверстие сверху, они измельчаются и заполняют ёмкость снизу. Солод дробят для того, чтобы злак растворился в воде, и из него высвободились ценные ферменты.

Варочный цех.

После дробления мы перемещаем солод в заторные котлы, добавляем воду и выдерживаем полученную смесь при определенных температурах в течение порядка 2 часов. Этого времени достаточно для того, чтобы активизировались ферменты, содержащиеся в солоде, и крахмал распался на простые сахара. Данный этап на языке пивоваров называется «затиранием». Полученную смесь (затор) перекачиваем в фильтр-чаны, чтобы из неё отфильтровать сусла – основу будущего пива.

Получившуюсяся жидкость мы кипятим в сусловарочных котлах, подготавливая к сбраживанию, в процессе добавляем ароматный и горький хмель.

Кстати, хмель начали использовать в пивоварении относительно недавно. В Древней Руси вместо него добавляли различные ароматические травы, такие как можжевельник или чабрец.

Готовое сусло очищаем от образовавшегося во время варки белка и остатков дробины. Данный этап называют «осветлением». В самом конце, чтобы подготовить сусло к брожению, мы его охлаждаем.

Отделение брожения.

Цех брожения представляет собой помещение с установленными вертикально большими металлическими емкостями – это танки брожения, куда мы перекачиваем сусло. В процессе перекачки в сусло добавляем дрожжи, и начинается процесс сбраживания: дрожжи поедают сахара, содержащиеся в сусле, в результате образуется спирт, углекислый газ, выделяется доля тепла. Углекислый газ чувствуется в воздухе.

Через 7 дней дрожжи насытятся и опустятся на дно танка. Мы их сливаем через кран, а молодое или ещё говорят "зелёное" пиво с помощью насосов перекачиваем в лагерные танки для дображивания. Здесь пиво дозревает еще на протяжении 14 дней: в этот период окончательно формируется его вкус и аромат, кроме того, напиток дополнительно насыщается углекислотой.

Фильтрация пива.

Для фильтрации пива мы используем кизельгуровый фильтр. Кизельгур представляет собой светло-серый порошок. Это очень пористая осадочная горная порода, состоящая, преимущественно, из останков водорослей. В результате фильтрации остатки дрожжей оседают на порах и каналах фильтра, пиво дополнительно осветляется, приобретает дополнительный блеск. Эта процедура не является обязательной, т.к. пиво можно употреблять и нефильтрованным.

Розлив.

Поскольку мы не пастеризуем наше пиво, оно очень чувствительно к воздействию окружающей среды. Поэтому для розлива пива мы используем высокотехнологичное оборудование, благодаря которому подобная процедура оказывается максимально безвредной для живого пива.

Пиво разливаем в кеги – металлические бочки ёмкостью 30, 50 литров. Сначала происходит промывка и продувка кега, затем из него удаляется весь воздух и только потом под напором кег заполняется пивом. Такая машина выдает порядка 30-40 кег в час. Каждый кег мы взвешиваем, маркируем и отвозим в бары, рестораны, гипермаркеты.

Контроль качества.

Чтобы обеспечить стабильно высокое качество продукции, необходимо конролировать это качество на каждом этапе производства, следить за точностью соблюдения технологии и рецептуры пива. На Василеостровской Пивоварне имеется целая лаборатория, оборудованная всяческими нужными приборами. Здесь же определяют степень готовности пива. Пока наша лаборатория не одобрит, никуда пиво с Пивоварни не поедет.

Пивоварня – это гигантский механизм, а приготовление пива – это весьма длительный и очень ответственный процесс, ошибки в котором недопустимы. Чтобы поддерживать стабильный вкус пива в течение долгих лет, нам необходимо следить за всем сразу: качеством, количеством, температурами и временными интервалами. А вообще, пивоварение - это ремесло, которое либо искренне любишь, либо просто им не занимаешься.